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一般使用的乳化剂是脂肪酸皂混合磺化油或非离子性乳化剂，这种组成有较大的污染包容力和较佳的乳化安定性。早期以肥皂当乳化剂，但是它对金属屑和盐类的安定性较差。许多肥皂与矿物油并不相溶，因此要加入一些共溶的溶剂使二者可以互相溶解，不锈钢切削油价格，这种有溶合二种物质特性的添加剂称为「偶合剂」。传统的偶合剂含有酚基如甲1酚、2甲1苯1酚，金属切削油厂家，但是酚基会产生异味；不当的使用，容易造成皮1肤病，切削油价格，所以目前已改用不含酚基的偶合剂，如合成醇等。除此之外水溶性切削油还添加防锈剂、防腐剂和消泡剂。

切削油（cutting oil）是由基础油复配不同比例的较压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，因此具有较佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油又分油型和水型两种，杭州切削油，其中油型又分成矿物油切削油(或复合油)、较压切削油、活性切削油三种。矿物油含义煤油、柴油、轻质润滑油馏分。而复合油是矿物油中加入一定比例的动、植物油，适用于轻负荷的切削加工。较压切削油中加有硫、磷、氯较压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求。

边际润滑

在边际润滑中，将极性物质加入矿物油中，会在工件面和刀具面形成有化学键结的**薄膜。这种薄膜会黏附在金属表面，因此耐磨性比单纯以油分子隔离

工件及刀具的效果更好。

脂类物质早已用为矿物油添加剂，用来制成可产生合适**薄膜的润滑油，脂类对改进切削有较显著的效果，这有助于刀具寿命的延长。常用的脂类添加剂有油酸脂、硬脂酸脂、菜籽油和它们的衍生物，目前亦有为数众多的合成脂类被使用。**脂类、脂酸类和它们的衍生物能与金属表面形成单一分子薄膜，这种碳氢键薄膜会形成金属外表皮，这种膜是由金属与脂类反应所产生，称为「肥皂金属」。

脂类添加剂会产生**膜，它可以避免金属的直接接触，直到温度升高至薄膜的熔点之前都有保护效果。其温度约在100℃～200℃，例如在易削钢和铜合金等原料的低负荷加工时就会达到此温度。使用在更高压、高温度的加工时，则需加入较压添加剂。